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      2. 歡迎光臨濟南馳奧機電設備有限公司

        主營:專業振動時效設備、超聲波沖擊設備二十年,經驗豐富
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        隧洞4-5出口DN5400/DN3800岔管時效前后殘余應力檢測

        文章來源:濟南馳奧機電設備有限公司 發布時間:2019-3-12


        2、隧洞4-5出口DN5400/DN3800岔管時效前后殘余應力檢測

        2.1、殘余應力檢測設備功能及參數

        2.1.1、應力檢測儀器型號DG-2101A4型,該檢測儀器采用最新嵌入式MCU控制技術、顯示技術、模擬數字濾波技術等設計,精度更高穩定性更好。

        2.1.2、技術指標

        1. 主機測點:4

        2. 測量單位:με,kN,mm

        3. 測量范圍:應變0~±38000με 拉壓力1~2000kN  位移10~500mm

        4. 平衡范圍:±38000με

        5. 分辨率:1με

        6. 橋路電阻:60~1kΩ

        7. 橋    壓:DC 2V

        8. 接橋方式:全橋,半橋,1/4橋(公共補償)

        9. 平衡方式:自動掃描平衡

        10. 掃描速度:4點/20毫秒

        11. 靈敏系數:應變:0.01~9.99,拉壓力:1~9999,位移:1~9999με;單點設置,統一設置

        12. 顯示方式:2位通道,6位測量值顯示

        13. 零點漂移:≤±3με/4h,≤±1με/℃

        14. 綜合誤差:±0.2%F.S.±2με

        15. 工作模式:本機自控/計算機外控

        16. 工作溫度:-10~+45℃

        17. 工作電源:AC 220V 50Hz    DC 7.4V(內置鋰電池供電)

        18. 外形尺寸:200×115×35

        19. 重    量:約0.5kg

         

        2.1.3、場測試儀器、

         

        2.2、岔管振動時效前振動時效后殘余應力測試點布置

            為了檢測振動時效在消除應力方面的效果,在振動處理前、后,分別在岔管焊接件主要焊縫上選擇了9點,熱影響區選擇了6點,母材選擇1點進行殘余應力的檢測。詳細測點布置平

         2.3、殘余應力檢測結果  1岔管焊縫殘余應力檢測數據

                                                                單位:MPa 

        點號

        振前

        σ1

        振后

        σ1

        變化率

        振前

        σ2

        振后

        σ2

        變化率

        振前

        θ(度)

        振后

        θ(度)

        1

        209.85 

        130.48

        37.8 

        147.40 

        112.47 

        23.7 

        7.38 

        -3.94 

        2

        297.10

        147.92

        50.2

        214.08

        121.45

        43.3

        27.21

        20.40

        3

        295.33

        159.29

        46.1

        187.13

        125.59

        32.9

        12.69

        10.72

        4

        227.59

        150.84

        33.7

        173.32

        130.60

        24.6

        3.78

        6.26

        5

        341.80

        159.27

        53.4

        241.18

        132.50

        45.1

        25.27

        14.07

        6

        295.28

        153.28

        48.1

        212.46

        131.03

        38.3

        25.73

        -1.06

        7

        193.07

        131.21

        32.0

        132.01

        107.14

        18.8

        11.09

        -3.60

        8

        316.52

        161.07

        49.1

        218.79

        124.96

        42.9

        0.48

        9.77

        9

        218.13

        148.84

        31.8

        172.43

        105.60

        38.8

        12.05

        2.37

        10

        285.20

        158.33

        44.5

        186.35

        128.28

        31.20

        1.77

        -14.30

        11

        294.43

        159.48

        45.8

        188.03

        93.24

        50.4

        6.04

        -10.41

        12

        289.35

        139.01

        52.0

        187.94

        117.15

        37.7

        8.58

        -5.80

        13

        183.87

        123.80

        32.7

        137.20

        100.78

        26.5

        -16.99

        -19.60

        14

        320.39

        147.99

        53.8

        225.25

        126.55

        43.8

        33.27

        1.47

        15

        196.56

        139.93

        28.8

        134.24

        119.68

        10.8

        25.00

        6.26

        16

        325.27

        156.94

        51.8

        200.27

        104.39

        47.9

        18.57

        -8.21

        17

        315.81

        161.58

        48.8

        225.24

        125.60

        44.2

        15.30

        -15.27

        18

        80.37

        72.84

        9.4

        52.88

        40.31

        23.8

        1.72

        -12.74

        平均

        260.33

        144.56

        44.5

        179.79

        113.74

        36.7

         

         

         

            岔管振動處理前主應力為260.33MPa,振動處理后主應力為144.56MPa,平均消除率為44.5,最高點消除應力53.8%

           注:熱影響區檢測點排序分別為1、4、7、9、13、15點。 母材18

        3、結論與分析:

        3.1、振動時效結論分析從岔管上述兩次振動時效曲線圖數據(詳見圖六)分析,第一次時效前、后參數變化較大,時效 a—t 曲線前幾分鐘出現明顯上升后下降變化,后期變得平穩。二次時效曲線時效數據變化小,a—t曲線平穩,說明第一期已經達到時效效果,時效參數曲線符合JB/T10375-2002機械行業標準第6.1 參數曲線觀測法判斷本次時效已經達到了時效效果

        3.2應力檢測數據結論分析:

        3.2.1、檢測數據、

        - 該岔管在振動消應前主平均應力σ1為260.33MPa,

        - 振動消應后主平均應力σ1為144.56MPa,

        - 平均應力消除率為44.5%,

        3.2.2、檢測數據要求標準分析,(1)部分高應力區測點的應力消除率大于50%,最高單點應力消除率為53.8%,(2)該構件鋼板牌號為Q345C,根據材料物理性能檢驗報告提供的參數,該材料的機械性能屈服強度為380MPa,部分鋼板材料根據施工方提供的質量證明書的屈服強度范圍在325-410MPa。本次岔管振動時效后平均應力為144.56MPa,小于材料屈服應力的50%。(3)應力平均應力消除率44.5%,超過30%

        結論;①從岔管的振動處理時給出了2條的監測曲線數據可以看出本次振動時效處理符合JB/T10375-2002機械行業標準要求。達到了振動時效效果;

        ②從表1應力檢測數據可以看出岔管焊接件振動消應前主應力為260.33MPa,而振動消應后殘余應力為144.56MPa,平均應力消除率為44.5,本次檢測符合標準要求。

        這次振動時效處理合格。     

        要求和標準:

           1、《中華人民共和國機械行業標準》JB/T10375焊接構件振動時效工藝參數選擇及技術要求6.2.1殘余應力測試法進行布點測試。

        2.《鉆孔應變法測量殘余應力的標準測試方法》SL499-2010。

        3.《遼寧省水利水電勘測設計研究院技術要求》焊縫消應前后的殘余應力測試數據,應力平均值降低率應大于30%,高應力區應力消除不得小于50%,殘余應力應不大于材料屈服應力的50%。

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        附件

         

        岔管測試數據編輯序號相對構件點位對照

         

        數據序號:   相對構件測試點位置編號:                

        *************************   

          1:        A11 (影響區)

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